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      3D打印中空模型會有些許難度，容易打壞模型，而光固化打印中空模型則更為容易，甚至往往還需要將一些模型進行掏空處理使其變成中空模型來打印，掏空的好處是①減少了耗材的用量；②掏空后橫截面由大面積變成了一個外圈，避免大面積打印時出現(xiàn)的脫離平臺、模型分層解開等情況。當然這也將增加清洗難度，如果模型內部未清洗干凈，則容易導致久置后模型開裂。

       基本上所有光固化切片軟件都支持掏空功能，不過不同軟件掏空算法可能有區(qū)別，掏空的內部形狀不一樣。如圖，左側是赤兔軟件掏空的內部情況，而右側則是用magics來掏空的。可以對比發(fā)現(xiàn)，總體上掏空內容差不多，但magics掏空后內表面更加簡化光滑。更簡潔的內表面意味著三角面更少，切片過程更快，減少電腦運行壓力，這個對于大量中間模型切片時效用很大。同時也因為較少出現(xiàn)復雜內表面，減輕了內部清理的難度。

       因此筆者更喜歡用magics進行掏空以及打孔，由于magics有修復功能，這也能避免掏空和打孔后模型出問題導致打印翻車。

Magics的掏空功能，從上往下大致介紹一下：

       壁厚不贅述了，細節(jié)尺寸越小，即內表面的越精細，越貼合外表面的起伏變化，一般我們就和壁厚一樣，讓內表面簡化一些。

       “向里”自然就是模型內部掏空，“向外”則是在模型外面包一層殼，用于制作模具等情況。

       通過高級設置，我們設計大公差，大角度，將得到十分簡化的內表面，如下圖左側模型。

       而光滑芯體，提高百分率，則會增加內表面復雜度，如下圖右側模型。

       另外，對于一些較大的模型，我們可能需要晶格結構，對于如何制作晶格結構，我們往期有介紹，可前往了解。

       掏空后自然是需要進行打孔，不然內部的樹脂無法流出，打孔時需要注意2點：

       ①排液孔口徑，由于液體具有張力，因此過小的孔位容易因張力而堵住無法排液，壁厚越厚，堵住的可能性越高，因為增加了液體和模型接觸的表面積。為了能順利排液，需要至少大于2mm直徑的孔。

       ②空腔壓強差，相信大家都知道通廁所的皮搋子，當它扣在平面上能會難以拔下來，就是因為氣壓不一樣導致的。同樣的，中空的模型在打印一部分后，也會出現(xiàn)類似于皮搋子的結構，這將大大增加模型在平臺上的粘合力度，導致出現(xiàn)模型脫落或出現(xiàn)Z軸方向裂紋、裂散的情況，同時這也會導致模型脫模時內部會帶動一些樹脂沒法流出。為了避免這種情況，我們不僅需要在模型打印時的下方打孔，同時需要在上方也打孔，來保證內外壓強一致。

       最后，赤兔軟件支持保留孔樁，magics也可選保留孔樁，用以打印完后補洞。模型清洗完后，需要放置一段時間，待內部酒精蒸發(fā)干凈后再補洞。另外，一般LCD都會存在膨脹現(xiàn)象，因此孔樁需要打磨后才可補入。